噴霧幹燥塔原理和特點
時間：2016.03.02
噴霧幹燥工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入幹燥塔頂部的空氣分配器，然後呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至幹燥塔頂的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣並流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內幹燥為成品。成品由幹燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
那麽噴霧幹燥機運行過程有哪些特點呢？
1.1 幹燥速度快。料液經離心噴霧後，表麵積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成幹燥時間僅需數秒鍾。
1.2采用並流型噴霧幹燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由於熱風進入幹燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜於熱敏性物料幹燥。
1.3 使用範圍廣。根據物料的特性，可以用於熱風幹燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。
1.4由於幹燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
1.5生產過程簡化，操作控製方便。噴霧幹燥通常用於固含量60%以下的溶液，幹燥後，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對於產品的粒徑、鬆密度、水份，在一定範圍內，可改變操作條件進行調整，控製、管理都很方便。
1.6為使物料不受汙染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不鏽鋼材料製作。
料液經噴霧後, 霧化成分散的微粒, 表麵積大大增加, 與熱空氣接觸後在極短的時間內就能完成幹燥過程。一般情況下在100～ 150℃, 1～ 3 s 內就能蒸發95%～ 98% 的水分。由於幹燥過程是在瞬間完成的, 產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優良的衝調性和很高的溶解度。